5 choses pour booster votre processus de tribofinition

Temps de lecture : 7 minutes

Découvrez ces 5 choses qui vont améliorer votre processus de tribofinition, voici notre sujet du jour !

Vous êtes à la recherche de nouvelles techniques pour améliorer votre processus de tribofinition ?

Si la réponse est oui, alors cet article tombe donc à pic et est fait pour vous !

Découvrez comment et qu’est-ce qui peut vous aider à gagner en productivité.

Petit indice💡 : ne négligez pas les accessoires.

En effet, pour cela nous vous recommandons d’utiliser des accessoires dotés d’un système de séparation. Ces derniers permettent d’améliorer l’efficacité globale de votre processus de tribofinition. 

A travers cet article, nous allons découvrir les principaux accessoires ainsi que leur mode de fonctionnement.

Dans cet article, on mettra en avant le rôle et l’apport de façon dont ces accessoires.

Pourquoi vous devez sans plus attendre inclure des accessoires dotés d’un système de séparation dans votre processus de tribofinition ?

Pour vous éclairer sur ce sujet, découvrons tout d’abord ce qu’est un accessoire doté d’un système de séparation.

Comme son nom l’indique, un système de séparation est un accessoire destiné à être utilisé avec une machine de tribofinition. Il permet de séparer les abrasifs des pièces traitées en fin de cycle de traitement.

Mais vous allez peut-être vous demander quel est l’intérêt de ce système ? Surtout si vous avez déjà un opérateur pour effectuer cette tâche manuellement ?

Eh bien, à la différence des ateliers dépourvus d’accessoires de séparation, ceux qui optent pour l’ajout de cet accessoire à leurs machines de tribofinition en tirent de nombreux bénéfices qui ne sont pas des moindres.

• Le premier étant l’automatisation du process : le cycle de traitement se fait en toute autonomie du début à la fin que ce soit pour l’étape de séparation des abrasifs, des pièces ou encore pour le déchargement complet des pièces une fois qu’elles ont été traitées.

• Gain de temps ⏳:

1. Le système de séparation supprime le travail manuel de déchargement des pièces en fin de cycle par un opérateur, ce qui représente un gain de temps moyen d’environ 30 minutes à une heure par cycle de traitement. Il ne vous reste plus qu’à multiplier ce temps par le nombre de cycles que vous effectuez dans votre atelier à la journée pour vous rendre compte du gain de temps précieux que cela offre.
2. Gain de temps également pour les opérations de déchargement et rechargement des abrasifs dans la cuve de traitement de la machine de tribofinition pour le prochain cycle.
3. Ce temps pourra être utilisé par les opérateurs pour effectuer d’autres tâches à plus forte valeur ajoutée.
4. Le déchargement complet des pièces prend moins de temps que lorsqu’il est effectué manuellement par un opérateur d’atelier. 

• Suppression d’une tâche laborieuse et pénible pour vos opérateurs.

• Nettoyage automatique et autonome des pièces : en effet, les buses de nettoyage et les couteaux d’air pneumatiques débarrassent les pièces des résidus de poussière qui peuvent être présents sur les pièces suite au traitement. Petit + : ces accessoires peuvent même pulvériser les pièces de lubrifiant afin de les protéger et augmenter leur longévité.

• Un processus de traitement de tribofinition plus performant et plus rapide.

• Les grilles de tamisage permettent aussi de décharger les abrasifs trop usés ou trop petits de la machine éliminant ainsi tout risque de coincement de ceux-ci dans les pièces comportant des ouvertures.

• Gain d’argent 💵.

• Un système de séparation personnalisable à l’infini.

Nous fabriquons principalement deux types de grilles de tamisage :

1. Des grilles de tamisage spéciales destinées pour les process où des pièces imposantes (taille et poids) sont traitées. Ces grilles de tamisage plus renforcées que les grilles standard de par leur solidité, ils sont en mesure de supporter des poids plus importants ; ils vous offriront une liberté d’esprit quant à leur efficacité et longévité dans le temps.
2. Lorsque les abrasifs sont plus grands que les pièces à traiter, nous proposons généralement un système de séparation de type inversé qui permet de garder les pièces dans la cuve de traitement de la machine de tribofinition et non les abrasifs.
3. Grille de tamisage sur-mesure : En fonction du processus de tribofinition, du type d’abrasifs que vous employez et des spécificités des pièces à traiter, nous vous offrons la possibilité de créer une grille de tamisage 100 % sur-mesure selon vos exigences de traitement afin de vous garantir les meilleurs résultats possibles. Nous pourrons créer une grille dont les fentes et trous seront de la forme et du diamètre que vous aurez décidé.  

• Accessoires de très haute qualité, fabriqués directement au Royaume-Uni auprès de notre partenaire leader dans le marché de la tribofinition.

Les cinq accessoires de tribofinition indispensables:

1. Le système de séparation magnétique pour votre processus de tribofinition:

Le système de séparation magnétique FINISHTECH a été conçu pour minimiser au maximum l’intervention de vos opérateurs tout en vous offrant un contrôle total sur le process de tribofinition.

A l’origine nous avons pensé et conçu ce système pour compléter le vibrateur circulaire de série M mais il peut être aussi utilisé avec tout autre type de machine qui permet une séparation automatique des pièces.

Les machines compatibles sont celles conçues avec une rampe plus haute que les machines standard, qui elles, ont une rampe plus basse qui ne permet pas aux pièces d’arriver jusqu’à la bande électromagnétique pour y être séparées magnétiquement.

Comme son nom l’indique, le système de séparation magnétique permet la séparation des abrasifs et des pièces grâce à la bande électromagnétique qui le compose.

2. L’unité portative de tamisage des abrasifs pour votre processus de tribofinition:

Quel est l’intérêt d’inclure cette unité portative à votre process de tribofinition ?

Au fur et à mesure des cycles de traitement de tribofinition, il y a un processus naturel d’usure des abrasifs qui s’opère.

Cette usure engendre un rétrécissement de la taille des abrasifs, ce qui peut causer le coincement de ces derniers dans les ouvertures de la grille de tamisage ou encore dans les ouvertures de certaines pièces.

Cet usure des abrasifs a donc plusieurs conséquences, ça peut endommager les pièces et/ou impacter négativement le processus de tamisage, par exemple, en ralentissant celui-ci ou en empêchant son exécution de manière optimale à cause des abrasifs qui pourraient se loger dans les trous ou fentes de la grille de tamisage.

C’est donc pour palier cette problématique inévitable que fait sens l’emploi d’une unité portative de séparation. 

Cette unité permet de recueillir les abrasifs et de séparer les « bons » de ceux qui ne sont plus utilisables.

Pour ce faire, l’opérateur doit simplement placer l’unité au niveau de la bonde de déchargement de la machine de traitement de surface, décharger la totalité des abrasifs au sein de l’unité de tamisage qui va procéder à leur séparation automatiquement. Voici une vidéo illustrant le fonctionnement et l’utilité de cet accessoire.

Les + :

• L’unité de tamisage permet la séparation des abrasifs de manière 100 % autonome et automatique.
• Performance +++ : elle est capable de tamiser 25 kg d’abrasifs toutes les 90 secondes.
• Compacte : 1794 x 833 x 1135 (mm) pour une puissance du moteur de 0,31 kW, 50 Hz ; facilité pour la déplacer grâce à ses roulettes.
• Gain de temps multiplié : grâce à cette unité nos clients ont réussi à gagner en moyenne 3 heures de temps du fait qu’ils n’ont plus à marquer des temps d’arrêt pour la séparation des abrasifs manuellement.

3. La grille de tamisage intégrée:

Nous en avons parlé au début de notre article mais découvrons-les plus en détail dans cette partie.

Leur fonction est similaire à celle des unités portatives sauf qu’il s’agit là de systèmes de séparation de plus petite taille qui se fixent directement à la machine de tribofinition pour en faire entièrement partie.

Ces grilles de tamisage intégrées aux machines sont actionnables via un volet rabattable qui permet de commencer l’étape de séparation des pièces et abrasifs en fin de cycle.

Une fois rabattu, ce volet forme un pont qui permet d’acheminer les abrasifs ainsi que les pièces vers la grille de tamisage qui fait sortir les pièces de la machine et renvoie les abrasifs à nouveau dans la cuve grâce aux trous et fentes présentes sur la grille.

Elles sont fabriquées en polyuréthane et comme nous l’avons dit plus haut elles peuvent être 100 % personnalisable selon vos besoins en matière de traitement de surface.

Nos grilles de tamisage ont été fabriquées avec une technologie qui les rend résistantes aux vibrations et facilement interchangeables.

Elles sont plus économiques et plus pratiques que les unités portatives, en cas de petite superficie dans l’atelier, mais restent tout aussi efficaces pour la séparation des abrasifs et des pièces.

4. Le couteau d’air pneumatique:

Le couteau d’air pneumatique est aussi un accessoire destiné à la séparation des pièces et des abrasifs en fin de cycle de traitement de tribofinition.  

Néanmoins, ce système de séparation ne peut être utilisé que sur une machine équipée d’un volet rabattable.

Ce type de système de séparation garantit lui aussi une séparation à 100 % des abrasifs grâce à sa technologie d’air.

5. Les buses de nettoyage:

Les derniers de notre liste des 5 indispensables sont les buses de nettoyage.

Ces buses n’interviennent qu’en fin de cycle de tribofinition lorsque les pièces auront été sorties de la machine, leur rôle est donc de nettoyer les pièces pour les débarrasser de tous types de résidus laissés suite à leur traitement en les pulvérisant d’eau ou d’un produit spécial destiné à prolonger leur longévité.

Nous espérons que cet article vous aura aidé à y voir plus clair sur les différentes possibilités de systèmes de séparation que nous proposons, comment ces systèmes de séparation peuvent optimiser le fonctionnement ainsi que la rentabilité de votre process et qu’il vous aura donné une idée sur l’accessoire qui conviendra le plus à votre process.

Pour toute question supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter, toute notre équipe se fera un plaisir de vous apporter les réponses que vous recherchez.