Le traitement de tribofinition est une étape clé pour la finition d’un grand nombre de pièces.
En effet, un traitement de tribofinition confère plusieurs avantages aux pièces traitées:
Un aspect fini irréprochable, une qualité esthétique supérieure et une durabilité dans le temps prolongée.
Vous êtes conscients de l’importance de livrer à vos clients des pièces parfaitement finies.
Et, précisément pour cette raison vous souhaitez investir dans une bonne machine de tribofinition ?
Vous savez aussi, qu’en choisissant une bonne machine, vous mettez toutes les chances de votre côté pour répondre aux exigences de vos clients en termes de qualité de finition.
Malgré que vous sachiez tout cela, vous vous questionnez encore sur le fonctionnement concret d’un traitement par tribofinition ? Vous vous demandez combien de temps le process dure et combien de pièces vous pourrez traiter à la fois ?
Pour vous aider à y voir plus clair, nous avons décomposé toutes les étapes inhérentes à un traitement par tribofinition:
Combien de temps dure un cycle de traitement de tribofinition ?
Pour déterminer la durée de traitement de surface de vos pièces, plusieurs aspects sont à prendre en considération:
- La nature de la pièce à traiter
- L’état de surface initial de la pièce
- L’état d’usure des abrasifs
- Le choix de la machine de tribofinition
Cependant, il existe un moyen simple et rapide pour connaître cette information en avance:
Mener des tests sur des échantillons de pièces en amont
Ces essais vont vous permettre de tester, vérifier et d’éventuellement améliorer les paramètres du process.
Néanmoins, afin d’assurer la reproductibilité des résultats obtenus lors des essais, il faudra vous assurer que ces échantillons correspondront en tout points aux pièces que vous aurez à traiter plus tard dans votre atelier.
Une fois que vous aurez terminé votre premier essai, nous vous recommandons de consigner chaque étape du process dans un carnet de bord.
Ce carnet vous sera d’une grande utilité dans le cas où vous auriez à effectuer plus d’un seul essai, et indispensable pour vous accompagner dans votre choix pour d’éventuels ajustements de votre process de tribofinition final.
Une fois satisfaits du résultat des essais de tribofinition, nous vous conseillons de créer une carte de données. Celle-ci devra contenir les paramètres utilisés lors du process, les critères d’inspection ainsi que toute autre information jugée utile pour assurer la reproductibilité du résultat des tests.
Sur la base de tous les facteurs cités, un cycle de tribofinition peut donc être très court et durer 10 minutes, comme il peut durer jusqu’à plusieurs heures pour certains types de pièces.
Une pièce avant et après traitement de tribofinition
L’objectif de ce traitement de tribofinition consistait à préparer ces clés à molette en acier pour l’étape de placage via un ébavurage, puis détartrage.
Ce résultat a pu être obtenu en environ 4 heures de traitement dans notre vibrateur circulaire en suivant 2 étapes :
-
- Etape 1 : ébavurage et décalaminage des clés à molette grâce à l’alliage entre des abrasifs céramiques à pouvoir abrasif moyen et un additif chimique spécialement conçu pour l’élimination des défauts de surface sur les pièces métalliques.
- Etape 2 : préparation de la surface des clés à molette pour l’étape de placage : traitement des pièces grâce aux abrasifs céramiques adaptés et à un additif chimique spécialement conçu pour le polissage.
Combien de pièces à la fois peut-on traiter dans un cycle de traitement de tribofinition?
La quantité de pièces qui peuvent être traitées dans un même cycle de tribofinition est déterminée à travers le ratio media/pièce.
Ce ratio se détermine en calculant le volume de la pièce à traiter et le volume de la cuve de traitement de votre machine de tribofinition.
Le ratio le plus souvent rencontré est le suivant : 1/3 de pièces pour 2/3 d’abrasifs
Ce ratio permet un brassage parfait des pièces au sein des abrasifs et octroi un résultat de finition optimal.
Dans certains cas, notamment dans le cas de petites pièces, on peut:
Dans la limite de la capacité de la cuve, opter pour un ratio identique en termes de volume pièce/abrasifs.
En présence de pièces fragiles, il faut éviter qu’elles s’entrechoquent entres-elles.
Pour ce faire, il faut utiliser une machine avec un carrousel qui permet une séparation entre les pièces.
Les cuves de traitement subdivisées par des plaques de séparation sont aussi d’un grande utilité. Elles permettent, en effet, de préserver l’état des pièces les plus fragiles.
FINISTECH vous propose un essai gratuit de traitement de tribofinition
FINISHTECH vous permet de réaliser un essai gratuit afin de vous garantir les meilleures chances de succès par la suite. Ces essais vous donneront une idée sur:
-
- le choix de la machine adéquate pour vous
-
- l’abrasif de tribofinition le plus approprié
-
- l’additif chimique qu’il vous faut pour obtenir les résultats de finition espérées